Eine angemessene Auswahl besteht darin, die Lebensdauer der Pumpe zu verbessern. Dies ist einer der Schlüsselfaktoren. Im Allgemeinen sollte die Bestätigung des erforderlichen Pumpentyps auf dem folgenden Prozess basieren
Zunächst gilt es, den Anwendungshintergrund und die Umgebungsbedingungen zu ermitteln
Je nach technischer Umgebung müssen der Installationsort der Pumpe, Platzbeschränkungen und besondere Bedingungen der Arbeitsumgebung überprüft werden.
Verstehen Sie die Beschaffenheit der geförderten Gülle, einschließlich Konzentration, Partikelgröße und chemische Eigenschaften.
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Zweitens wählen Sie den Grundpumpentyp
Am Beispiel der weltweit fortschrittlichsten leistungsstarken Schlammpumpe in der Pumpenindustrie ist die Auswahl des geeigneten Pumpentyps je nach Schlammeigenschaften und Arbeitsbedingungen von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden finden Sie einige grundlegende Auswahlvorschläge:
L-Typ-Pumpe für schwach abrasive Aufschlämmung: Bei schwach abrasiver Aufschlämmung können Sie sich für eine leistungsstarke L-Typ-Pumpe entscheiden.
Pumpe vom Typ KSH für hochkonzentrierte, stark abrasive Aufschlämmung: Für hochkonzentrierte und stark abrasive Aufschlämmung ist eine starke Pumpe vom Typ KSH die ideale Wahl.
KSS-Pumpe für Flüssigkeitsspiegeländerungen und das Eindringen von untergetauchten Arbeiten: Im Falle einer Flüssigkeitsspiegeländerung und der Notwendigkeit, unter der Flüssigkeit zu arbeiten, ist die leistungsstarke KSS-Pumpe eine gute Wahl.
Pumpen vom Typ ZGB und KSHH werden für die Förderung mit hoher Förderhöhe verwendet: Wenn eine Förderung mit hoher Förderhöhe erforderlich ist, sollten Sie die Wahl von Pumpen vom Typ ZGB und KSHH von Mighty Pumps in Betracht ziehen.
KWPSA-Serie für Bedingungen mit niedriger Konzentration, geringem bis mittlerem Abrieb und ohne Verstopfungen: Die KWPSA-Serie kann aus verschiedenen Materialien für unterschiedliche Arbeitsbedingungen ausgewählt werden.
Drittens müssen die Systemleistungsparameter bestimmt werden
1. Geschwindigkeitsauswahl
Wählen Sie für eine hohe Konzentration an stark abrasivem Schlamm Pumpen mit niedriger Drehzahl, um die Pumpenstabilität zu verbessern und den Verschleiß zu reduzieren.
Mehrere Pumpen können in Reihe geschaltet werden, um den Durchfluss- und Förderhöhenanforderungen des Systems gerecht zu werden.
2. Einschränkungen des Durchflussbereichs
Für eine hohe Konzentration stark abrasiver Aufschlämmung sollte die Durchflussrate im Bereich von 40 %-80 % der entsprechenden Durchflussrate mit dem höchsten Wirkungsgrad der Pumpe gewählt werden.
Für niedrige Konzentrationen von weniger abrasivem Schlamm kann der Durchflussbereich so gewählt werden, dass die maximale Effizienz der Pumpe einer Durchflussrate von 40 % -100 % entspricht, um die Auswahl eines Bereichs von mehr als 100 % zu vermeiden.
3. Kopfrand
Wählen Sie einen angemessenen Spielraum
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe im Betrieb über einen langen Zeitraum nahezu im Nennzustand gehalten werden kann, um die Lebensdauer zu verbessern.
Viertens besteht die Feinabstimmung entsprechend den spezifischen Bedingungen der Schlammpumpenkomponenten darin, sicherzustellen, dass die Pumpe die wichtigen Schritte effektiv ausführen kann
1. Materialauswahl für Überlaufteile
Wählen Sie entsprechend den Eigenschaften des Förderschlamms, einschließlich Partikelzusammensetzung, Partikelgröße, Form, Härte und Konzentration usw., das geeignete Material für die Überlaufteile.
Entsprechend den chemischen Eigenschaften der Gülle (Säuregehalt, Alkalität, Öl usw.), um sicherzustellen, dass die Überlaufteile eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
2. Auswahl des Wellendichtungstyps
Wählen Sie entsprechend den spezifischen Arbeitsbedingungen die geeignete Wellendichtungsform, z. B. Packungsdichtung, Unterlaufrad-Kraftdichtung und Gleitringdichtung.
Bei Rückflussarbeiten kann die Verwendung einer Vize-Laufraddichtung in Betracht gezogen werden. Dabei ist jedoch zu beachten, dass der hohe Rohrdruck weniger als 10 % des Pumpenauslassdrucks betragen sollte und dass der erhöhte Stromverbrauch berücksichtigt werden muss.
Stellen Sie bei Stopfbuchsdichtungen sicher, dass genügend Wellendichtwasser vorhanden ist. Der Wasserdruck entspricht normalerweise dem Pumpenauslassdruck plus 3,5 Meter Förderhöhe.
3. Auswahl des Übertragungsmodus
Der Übertragungsmodus der Schlammpumpe umfasst einen V-Dreiecksriemenantrieb, einen Kupplungsantrieb, einen Untersetzungsgetriebeantrieb, einen hydraulischen Kupplungsantrieb, einen Antrieb mit variabler Frequenz usw.
In Anbetracht der Kosten und des Komforts ist die Kupplung und der Keilriemen in Dreiecksform wirtschaftlicher und die Wahl lässt sich leichter demontieren.
Beachten Sie, dass der Keilriemen den Stromverbrauch um 5 % erhöhen kann, was umfassend berücksichtigt werden muss.
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